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常見(jiàn)問(wèn)題

如何預防不銹鋼鑄件裂紋?

發(fā)布者:無(wú)錫市勇盛金屬制品有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-8-11 10:45:05 點(diǎn)擊次數: 關(guān)閉

對于水輪機關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件,如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)材質(zhì)鑄造性能較差,流動(dòng)性差,體收縮和線(xiàn)收縮較大,熱應力大,容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋,不僅返修工作量大,嚴重的還可能報廢,造成重大的經(jīng)濟損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結構、鑄造工藝等,生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預防:
1、鑄件結構
鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素,選擇適當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要保證鑄件內部組織的致密性,又要盡量避免應力集中的情況產(chǎn)生。
2、冶煉
冶煉過(guò)程中,盡量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過(guò)采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。
3、保溫
通過(guò)適當延長(cháng)鑄件在砂型中的保溫時(shí)間,主要是控制開(kāi)箱溫度低于70℃,保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮,避免外力因素造成應力集中的情況發(fā)生。
4、落砂
在鑄件落砂清理過(guò)程中,嚴禁打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水,嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂,避免外力和鑄件內應力相互作用產(chǎn)生裂紋。
5、切割冒口
根據鑄件條件選擇適當的熱割澆冒口工藝方式,保證熱割起始溫度不低于300℃。操作時(shí),氣割槍和吹氧管采用振動(dòng)切割。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結構復雜、工藝上采取特殊措施的鑄件,采用二次熱割。
6、預熱
在對不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí),要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時(shí),工件要預熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現較大的裂紋缺陷,應先進(jìn)行去應力退火,再進(jìn)行處理。
7、增加退火
對重大不銹鋼鑄件增加一次最終消除應力退火工序,嚴格控制保溫時(shí)間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生新的應力集中,更加徹底地消除鑄件內應力,防止裂紋產(chǎn)生。www.theprototype-studio.com

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